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Laserschneiden eines mehrschichtigen 3D-Acrylschilds mit einem Laser von Epilog

Acryl

Einführung

Laserschneiden eines mehrschichtigen 3D-Acrylschilds mit einem Laser von Epilog

Herzlich willkommen im Epilog-Studio. In diesem Projekt fertigen wir ein Schild aus mehreren Schichten farbiger Acrylplatten. Sehen Sie sich das obige Video oder die folgende Anleitung an, wenn Sie erfahren möchten, wie Sie mehrere Schichten ausschneiden und Klebepapier auf Acryl mit Kiss-Cuts bearbeiten.

Laser von Epilog eignen sich hervorragend zum schnellen Ausschneiden komplizierter Formen aus Plattenmaterial. Dieses Projekt veranschaulicht, wie Sie mit diesen Formen einen Tiefeneffekt erzeugen und so einzigartige Ergebnisse erzielen.

Geschwindigkeit
Leistung
DPI

Erste Schritte

Für dieses Projekt verwenden wir den Fusion Pro 32 mit einer 80-W-Laserröhre und den optionalen Lamellen-Vektortisch, mit dem sich große Formen aus Acrylplatten perfekt schneiden lassen.

Epilog Fusion Pro 32 Gravur von Acrylblättern
Vektortisch im Lamellenstil für Fusion Pro 32

In Adobe Illustrator haben wir mithilfe der Funktionen 3D, Bevel und Extrude ein Mockup unseres endgültigen Projekts erstellt. Digitale 3D-Mockups eignen sich bestens für die Ausarbeitung eines Projektkonzepts. Dieser Schritt ist zwar nicht unbedingt notwendig, ermöglicht Ihnen jedoch, sich das endgültige Produkt anzusehen, bevor der Laser zum Einsatz kommt.

3D-Beispiel eines mehrschichtigen Acrylschilds
Modell eines 3D-Acrylschildes

Wir haben unsere Ebenen als Schnittlinien in der Farbe der jeweiligen Acrylplatte vorbereitet. Vor der Druckausgabe an die Epilog-Software Suite stellen wir sicher, dass alle Ebenen, die nicht gedruckt werden sollen, in Adobe Illustrator deaktiviert wurden. Anschließend zentrieren wir all unsere Schnittlinien auf der Zeichenfläche. Dies vereinfacht den Workflow in der Softwaresuite. Geben Sie die Datei mithilfe der Druckfunktion an die Softwaresuite aus.

Schnittlinien, die in Adobe Illustrator auf Ebenen gestapelt sind

Festlegen von Einstellungen und Workflow

Zunächst importieren wir die Schnitteinstellungen für 1/8" starkes Acryl aus der Materialdatenbank der Softwaresuite. Wir klicken im Prozess auf die Schaltfläche „Materialeinstellungen laden“ und wählen dann auf der Registerkarte Vektor im Abschnitt Acryl die Option „Schneiden 1/8" (3 mm)“ aus.

Festlegen der Materialeinstellungen mithilfe der Importfunktion auf dem Epilog-Dashboard

Die Softwaresuite wendet die Einstellungen auf den Prozess an.

Schnitteinstellungen (Acryl)

Laser: CO2-Fusion Pro (80 W)

Geschwindigkeit12 %
Leistung100 %
Frequenz100 %

(Wichtig: Die empfohlenen Materialeinstellungen entnehmen Sie dem Handbuch Ihres Geräts.)

Anschließend legen wir Prozesstyp auf „Aus“ fest. Der nächste Schritt besteht darin, den Prozess in einzelne Ebenen aufzuteilen. Wird der Prozesstyp vorab auf „Aus“ festgelegt, werden alle Ebenen standardmäßig auf „Aus“ gesetzt. Die vereinfacht die Aktivierung der einzelnen Prozesse bei der Ausgabe an den Laser.

Prozesstyp auf dem Epilog-Dashboard auf Aus setzen

Um die Gruppe der Schnittlinien nach Farbe zu trennen, klicken Sie in den Prozessoptionen neben Aufteilen nach: auf die Schaltfläche Farbe. Dadurch werden die farbigen Schnittlinien in einzelne Prozesse aufgeteilt, während zuvor festgelegte Materialeinstellungen und der entsprechende Prozesstyp erhalten bleiben.

Aufteilen nach Farbe mithilfe von Prozessoptionen zum Aufteilen in separate Prozesse
Ansicht der verschiedenen Prozesse nach Aufteilung nach Farbe

Verwenden Sie außerdem die Funktion Zusammenführen, um die Textschnittlinien erneut mit der dunkelgrünen Ebene in einer Gruppe zusammenzufassen, damit diese gleichzeitig an den Laser gesendet werden.

Verwenden Sie die Zusammenführungsfunktion, um Textzeilen neu zu gruppieren

Mit der Epilog-Softwaresuite können wir jeden Prozess im Auftrag eindeutig benennen. Bevor wir also mit dem Schneiden des Acryls für unser Schild beginnen, benennen wir die einzelnen Prozesse nach der Farbe des zugehörigen Acryls. Dieser Schritt ist zwar nicht erforderlich, vereinfacht das Senden der Prozesse an den Laser. Nachdem alle Prozesse umbenannt wurden, kann das Schneiden mit dem Laser beginnen.

eindeutige Namen für jeden Prozess innerhalb unseres Jobs festlegen

Ändern Sie zum Senden der ersten Schnitte an den Laser die Option „Prozessyp“ von „Aus“ in „Vektor“. Wir beginnen mit dem Acrylprozess „Grün“

Prozesstyp auf Vektor ändern und Vorschau der ersten Acrylschicht anzeigen

Drucken der Ebenen

Fokussieren Sie den Laser auf das Material und positionieren Sie die Schnittlinien in der Softwaresuite auf der Acrylplatte. Wählen Sie anschließend „Drucken“, um die Schnittlinien an den Laser zu senden. Wählen Sie am Laser den Auftrag aus und drücken Sie die Taste „Los“.

Fokussierung des Lasers auf die entsprechende Entfernung zum Material
Überprüfen Sie die Positionierung des Materials noch einmal

Nach dem Schneiden der ersten Acrylplatte wiederholen wir den Prozess für alle Ebenen und Teile für das Schild. Legen Sie für jede Acrylplatte den Prozesstyp der Ebene, die Sie schneiden möchten, in der Softwaresuite auf „Vektor“ fest. Stellen Sie sicher, dass allen anderen Ebenen auf „Aus“ festgelegt sind. Senden Sie den Druckauftrag anschließend an den Laser.

Schneiden der roten Acrylschicht
Schneiden der blauen Acrylschicht
Schneiden der rosa Acrylschicht
Schneiden der grünen Acrylschicht

Schneiden der obersten Schicht

Die letzte Acrylschicht ist die dunkelgrüne Ebene mit dem Text. Wir verwenden robustes, selbstklebendes Papier und einen Overlay-Kiss-Cut auf dem dunkelgrünen Acryl, damit unser Schild eine weiße Schrift erhält.

mit der Kiss-Cut-Technik den weißen Schriftzug für unser Schild erstellen

Wir entfernen Sie Schutzfolie von der glänzenden Seite des dunkelgrünen Acryls.

Entfernen des Abklebematerials vom Acrylmaterial

Anschließend entfernen wir den Träger vom Klebepapier und kleben es ungefähr dort, wo sich unser Text befinden soll, auf das dunkelgrüne Acryl.

Bringen Sie Klebepapier auf die Acryloberfläche an

Dann passen wir in der Softwaresuite die Geschwindigkeits- und Leistungseinstellungen für die grünen Acrylvollschnitte und die Overlay-Kiss-Cuts in das Papier an.

Einstellungen für das Schneiden des Papiers in Kiss-Cut-Technik festlegen

Wir verwenden für die Vollschnitte, die sowohl durch das Klebepapier als auch durch das Acryl gehen, folgende Einstellungen: 10 % Geschwindigkeit, 100 % Leistung und 100 % Frequenz.

Schnitteinstellungen (Acryl und Klebepapier)

Laser: CO2-Fusion Pro (80 W)

Geschwindigkeit10 %
Leistung100 %
Frequenz100 %

(Wichtig: Die empfohlenen Materialeinstellungen entnehmen Sie dem Handbuch Ihres Geräts.)

Wir verwenden für die Kiss-Cuts, die die weiße Schrift ergeben, folgende Einstellungen: 20 % Geschwindigkeit, 10 % Leistung und 100 % Frequenz. Beim Kiss-Cut wird nur das weiße Klebepapier durchtrennt, nicht jedoch das dunkelgrüne Acryl, sodass wir das überschüssige weiße Papier abziehen können. Senden Sie den Auftrag an den Laser, wählen Sie ihn am Laser aus und drücken Sie auf „Los“.

Kiss-Cut-Einstellungen (Klebepapier)

Laser: CO2-Fusion Pro (80 W)

Geschwindigkeit20 %
Leistung10 %
Frequenz100 %

(Wichtig: Die empfohlenen Materialeinstellungen entnehmen Sie dem Handbuch Ihres Geräts.)

Schneiden Sie den Schriftzug auf die Papierschicht
Schneiden Sie den Schriftzug fertig auf die Papierschicht

Zusammensetzen

Ziehen Sie im nächsten Schritt das überschüssige weiße Klebepapier ab, sodass nur der Text verbleibt.

das überschüssige weiße Aufkleberpapier abziehen

Nachdem alle Acrylschichten fertig sind, setzen wir die Schichten zunächst ohne Klebstoff zusammen, um sicherzustellen, dass die Schichten für die Endmontage bereit sind.

Die verschiedenen Schichten trocken anbringen, um eine Vorschau des endgültigen Zeichens zu sehen

Wir entfernen die gesamte verbleibende Schutzfolie von allen Acrylschichten.

Entfernen des endgültigen Abklebematerials vom Acryl

Anschließend kleben wir die Schichten mit Cyanacrylat(CA)-Kleber zusammen.

Hinzufügen von Klebstoff zu Acrylschichten
Zusammenfügen der Acrylschichten

Nach der letzten Schicht ist das Endprodukt fertig: ein mit einem Laser von Epilog hergestelltes individuelles, mehrschichtiges Acrylschild.

Fertiges Schild mit mehreren Schichten im Gravurbereich von Epilog Fusion Pro 32
Fertiges Bild des zusammengesetzten mehrschichtigen Acrylschilds auf Holzhintergrund
Fertiges Acrylschild auf einem Regal ausgestellt
Acrylschild neben dem Weinregal

Wo lassen sich lasergeschnittene Acrylschilder verwenden/verkaufen?

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